4月22日，德国“汉诺威工业博览会”盛大开幕。作为中国工业解决方案领军企业，广域铭岛亮相15号馆G09展位，围绕“绿色智造”展示自研的产业数字化服务平台——Geega(际嘉)工业互联网平台与赋能成果，在开幕当天吸引全球观众目光。
本届展会以“为工业可持续发展注入活力”主题，聚焦工业4.0、人工智能、能源供应等最新趋势。广域铭岛带来一系列数字化解决方案，覆盖设计研发、数字化供应链、智能制造、能耗优化、碳排管理等重点领域，支撑企业全生命周期数字化转型；可实现离散、流程制造跨行业赋能，已在汽车制造、新能源电池、有色金属、化工、电力等20多个行业复用推广。以上解决方案，均由广域铭岛自主研发的工业软件构成，具备服务海内外客户的成功经验。
广域铭岛以数字原生为理念，基于一个一体化数字基座，自主研发了一套工业软件产品套系和企业价值评估体系，能够实现离散行业、流程行业的跨行业通用、灵活适配。
该产品套系的开创性在于，革新传统数字化工厂架构模式，运用大数据、人工智能等技术，把大量传统数字化系统，沉淀为快速实现业务闭环所需的功能模块，可插拔、自动化安装套件，帮助企业快速投产，获得先发优势。
同时，针对客户在工艺优化、质量分析等关键业务场景的多样化需求，沉淀机理模型与优化算法，自主研发工业软件，降低冗余成本、提高产品质量，强化核心竞争力。整体助力企业更快地交付产品、交付更好的产品。
在离散行业，广域铭岛已深入赋能整车制造业，服务吉利、领克、极氪、东本等行业龙头40多个生产基地，并推动产业链上大中小企业“链式”数字化转型，覆盖新能源电池、模具、热成型、冲焊件、仪表等在内的近1000家链上企业，赋能研发设计、供应链管理、工艺质量管控、节能减排等具体的业务场景。
以本次展示的领克汽车成都工厂为例，在广域铭岛的助力下，工厂实现订单交付周期缩短15%，库存成本降低300万元/年，尺寸异常流出率降低80%，点焊问题处理效率提升30%。目前，该工厂已获评“智能制造能力成熟度四级认证”，成为西部地区整车制造行业唯一一家取得四级认证的企业，目前全国仅3家主机厂入选。
在流程行业，广域铭岛赋能电解铝、煤焦化、磷化工等高耗能行业节能减碳、集约生产、提质降本，持续打造一批绿色低碳转型标杆，以“煤电铝一体化解决方案”助力电解铝行业领先企业，打造国家级“绿色低碳”示范工厂；服务多个化工行业龙头研发的“煤焦全产业链”“磷化工全产业链”等绿色智造解决方案，入选国家工信部示范名单。
以本次展示的百矿集团德保铝厂为例，广域铭岛聚焦电厂煤耗，铝厂产量、能耗、物耗、槽状态等维度，达到生产流程透明化、工艺管控统一化、经营决策科学化，提升综合管理效率25%，每年减少碳排放10万余吨，仅在节能减排方面实现经济效益超8000万元。
从国内到海外，广域铭岛所打造的产业数字化服务，也获得了众多国际伙伴认可，赋能马来西亚、新加坡、塞尔维亚等全球客户，覆盖整车制造、港口物流、火力发电等行业，持续深化中国数智技术出海。
