本报讯 在温州市顺奥包装有限公司2万平方米车间里，除了大型无纺布生产设备，堆放的无纺布成品随处可见。“我们这台SMSS无纺布生产设备，在这次复工复产中发挥了很大作用。”公司总经理郑海聪指着眼前一台大型设备说道，原本的生产线需要十几个工人去操作，现在只需五六个工人，“这样外地员工因疫情无法到岗的，我们几个股东就可以顶岗。”
无纺布是口罩的主要原材料之一，作为无纺布生产企业，位于彭溪镇的顺奥包装是泰顺县第一家复工复产的企业，今年1～4月该公司产值超1000万元，同比增长1.5倍。
但是这样一组亮眼的数据并不是一蹴而就的。可以说，顺奥包装已经为今天的产能提前准备了两年。
郑海聪所指的那台SMSS无纺布生产设备是顺奥包装在两年前自主研发的，相较于国外引进的同款设备，这台设备价格低，生产的无纺布材质、质量、手感、吸水性等方面更好。不仅如此，智能化改造后，不但提升了产品的品质，也对生产标准、生产环境和过程的进行了全面提升。“换了设备以后，生产的环境更环保了，原先这些毛絮会比你现在看到的多很多，现在也就零星散在地上。”郑海聪说道。
目前，顺奥包装车间备了10吨无纺布现货，可供厂商生产1000万只口罩。“现在车间内，口罩原材料的生产还是24小时运作，这些现货我们有信心都能卖掉。接下来口罩的订单也会日益减少，我们要考虑企业后续的发展和后期市场的需求。”郑海聪说。
“卫生材料用途广，我们也将着重倾向这块，而且车间的SMSS无纺布生产设备目前只生产无纺布，但是如需要生产尿不湿等其他卫生材料，只要把设备调换个‘头’就行，随时可以转换产能。”郑海聪表示，车间随时能转换产能的设备可以让顺奥包装化解风险，并快速响应市场需求，抢占市场先机，顺势而为，闯出一片新的天地。
本报记者 徐慧敏
